Любой ремонт качаственно и с гарантией

Ремонт сварочных аппаратов. Не секрет, что прогресс не стоит на месте, и современные сварочные аппараты с каждым годом становятся все сложнее. Теперь это уже далеко не те простенькие агрегаты, которые появились в конце девятнадцатого века, а мобильные, компактные устройства, «напичканные» всевозможными функциями. Однако у каждой медали есть оборотная сторона, и чем сложнее становятся алгоритмы работы современных сварочных аппаратов, тем труднее их ремонтировать. Да, увы, несмотря на новые устройства защиты, способные обеспечить довольно большую надежность устройств, все равно бывает, что ремонт сварочных аппаратов оказывается очень кстати. Как же по-настоящему грамотно решить проблемы, связанные с ремонтом сварочных аппаратов? В последнее время этот вопрос интересует не только любителей, но и специалистов по ремонту сварочной техники. Ничего удивительного: многие устройства становятся с каждым годом все сложнее, и если мастер не совершенствуется на регулярных тренингах и не повышает свою квалификацию, он очень быстро потеряет сноровку. Но эта проблема не грозит нашим специалистам! Мы внимательно следим за развитием современной техники и постоянно совершенствуем не только наше оборудование для диагностики и ремонта сварочных аппаратов, но и ежегодно отправляем наших сотрудников на курсы повышения квалификации, проводимые нашими партнерами, ведущими производителями электроинструмента в мире. Многочисленные тренинги и семинары, призванные улучшить качество ремонтируемых сварочных аппаратов, положительно сказываются на профессионализме наших сотрудников и качестве обслуживания клиентов. Итак, каковы же основные меры, принимаемые нами при ремонте сварочных аппаратов? Не будем раскрывать все карты, однако про некоторые из предпринимаемых нами действий мы вам все-таки расскажем. Разумеется, перво-наперво аппарат следует принять от заказчика и выдать ему акт приемки, указав (со слов клиента), в чем состоит неполадка. Затем мы разбираем устройство и осматриваем его, разглядывая видимые повреждения. Впрочем, практика показывает, что таким способом точно определить причину поломки довольно проблематично. Поэтому мы, тщательно очистив устройство и прилагающиеся к нему приспособления, присоединяем прибор к качественнвм контрольно-измерительным аппаратам европейского производства. Они с максимальной точностью помогают выявить все дефекты приборов. На этом этап диагностики заканчивается и начинается собственно ремонт сварочного аппарата. Он включает в себя множество действий. Из них самое очевидное - аккуратнаязамена устаревших комплектующих новыми деталями. Процесс монтажа тщательно контролируется лучшими специалистами, ведь дальше оборудования предстоят нелегкие ипытания на прочность. После ремонта аппараты проходят обязательное тестирование при нагрузке. Сварочную технику подключают к сети и измеряют, правильны ли сигналы в контрольных точках. Затем, как можно догадаться, сварочный аппарат собирают и подготавливают к окончательной проверке. Для этого технику помещают на специальный стенд, который подключен к нагрузочному сопротивлению (это сооружение называется балластный реостат). После того, как параметры аппарата измерят и сравнят с теми, которые должны быть (уже на этом этапе они обычно совпадают). Разумеется, мы не стали раскрывать всех секретов фирмы, однако уже по этому краткому описанию очевидно, что в нашем сервисном центре ремонт сварочных аппаратов включает в себя полный пакет услуг с качественным исправлением неполадок абсолютно любых аппаратов, ремонта любой сложности.